Rivets pop aveugles: Excellence technique et performance garantie
Depuis plus 45 ans, TDI équipe les professionnels avec les rivets pop aveugles les plus performants du marché. Notre expertise dans la fixation industrielle nous positionne comme le partenaire privilégié des secteurs automobile, aéronautique, BTP et maintenance industrielle.
Qu'est-ce qu'un rivet pop aveugle ?
Le rivet pop aveugle, également appelé rivet à rupture de tige, révolutionne l'assemblage mécanique depuis le XIXème siècle. Cette fixation permanente permet l'assemblage de deux pièces en n'accédant qu'à un seul côté de l'assemblage - d'où l'appellation "aveugle".
Le terme "pop" provient de la marque déposée en 1940 par George Tucker Eyelet Company, devenue depuis un nom générique lexicalisé dans l'industrie.
Cette technologie d'assemblage se distingue par son principe de fonctionnement unique : une tige traversante tirée par une pince spécialisée déforme la partie arrière du rivet, créant une tête de serrage invisible mais ultra-résistante.
Comment fonctionne un rivet pop ?
Le rivet pop se compose de deux éléments distincts :
- Le corps : élément principal qui reste en place.
- La tige : élément de traction qui se rompt à une valeur prédéfinie.
Lors de la pose, la pince à rivet pop tire sur la tige jusqu'à déformation complète du corps. La tige se rompt automatiquement à la tension optimale, laissant un assemblage parfaitement serré.
Différents types de rivets pop : Lequel choisir ?
Pour chaque application, un type de rivet pop sera plus efficace que l'autre :
Les rivets pop Aluminium:
- Alliage 5154 haute résistance
- Résistance à la corrosion atmosphérique
- Poids réduit pour applications aéronautiques
- Conductivité thermique optimisée
Les rivets pop Inox:
- Acier inoxydable 316L pour environnements corrosifs
- Résistance chimique exceptionnelle
- Applications alimentaires et marines
- Durabilité supérieure à 25 ans
Les rivets pop Acier:
- Résistance mécanique maximale
- Traitement de surface personnalisé
- Applications structurelles exigeantes
- Coefficient de sécurité élevé
Rivets Pop Spécialisés
Rivets "Pop Cannelés"
Ces rivets possèdent des rainures qui s'accrochent dans le trou lors de l'expansion. Résultat ? Une résistance à l'arrachement nettement supérieure.
Idéal quand vous remplacez des vis dans du bois ou des matériaux tendres.
Rivets "Pop Étanches"
Besoin d'étanchéité ? Ces rivets garantissent une protection totale contre l'eau et l'air jusqu'à 20 bars.
Parfaits pour vos réservoirs, équipements hydrauliques ou toute application où les fuites sont interdites.
Rivets "Pop Éclatés"
Spécialement conçus pour les matériaux souples comme le bois, le plastique ou les tôles fines. Leur déformation particulière répartit mieux les contraintes sans abîmer vos matériaux fragiles.
Rivets "Pop Étoilés"
Performance maximale pour matériaux tendres :
- Forme étoilée après déformation
- Surface d'appui multipliée
- Résistance à l'arrachement optimisée
- Applications aluminium épais et alliages légers
Comment Bien Dimensionner Vos Rivets Pop ?
- Choisir le Bon Diamètre
Le diamètre détermine la résistance de votre assemblage. Plus c'est gros, plus c'est solide, mais aussi plus difficile à poser. Les diamètres courants vont de 2,4 mm (pour les applications délicates) à 6,4 mm (pour les gros assemblages).
Pour la plupart des applications domestiques et artisanales, un rivet pop de 4 ou 4,8 mm fait parfaitement l'affaire.
- Calculer la Longueur Nécessaire
Voici la règle d'or : mesurez l'épaisseur totale de vos pièces, puis ajoutez 1,5 fois le diamètre du rivet. Cette formule simple garantit une déformation optimale.
Par exemple, pour assembler deux tôles de 2 mm chacune avec un rivet de 4 mm :
- Épaisseur totale : 4 mm
- Dépassement nécessaire : 1,5 × 4 = 6 mm
- Longueur rivet : 4 + 6 = 10 mm
